Инструкция по охране труда при работе с ручной лебедкой и ручной талью

Промальп для чайников. оченно понятно и просто | Автор темы: Nakanadi

Оригинал взят у mr_aug в Вертикальная подготовка для новичков.
Ликбез. Теория и практика начального уровня
Оригинал взят у survivalpanda в Вертикальная подготовка для новичков. Ликбез. Теория и практика начального уровня
В этой статье я постараюсь, в меру своего понимания, наиболее просто объяснить основы горной подготовки для абсолютных новичков в теме.
Расскажу про термины и простейшие техники спуска и подъема которые может освоить каждый.
Мне буквально несколько месяцев назад, чтобы собрать эту информацию пришлось довольно долго полазать по интернету, поэтому я и решил систематизировать и преподнести ее максимально просто, думаю она окажется полезной.
Статья получилась большой, но из песни слов не выкинешь.  Писалась она долго. Прямо параллельно написанию я испытывал или осваивал что-то новое и включал в статью.
Также я не исключаю некоторых ошибок, которые вполне мог допустить.
Предупреждение: заниматься такими вещами лучше под присмотром профессионалов. Иначе можно очень запросто убиться или покалечиться.


Итак. Все началось с великого взрыва. Вся горная подготовка, по моей классификации, делится на два типа организации движения по веревке. Это движение вверх т.е. подъем и движение вниз т.е спуск.
Теперь мы потихоньку начнем разбирать каждый элемент снаряжения и термин, который может встретится на тернистом пути новичка, который захотел немного освоиться в данной теме.
Первое что нам понадобится - это веревка.


Без веревки мы никуда не влезем и потом оттуда не спустимся.
Веревки в альпинизме используются двух типов: статическая (статика - жарг.) и динамическая (динамика - жарг.). Они отличаются динамическими качествами, а именно способностью удлинения под нагрузкой.
Основное свойство динамических веревок - способность амортизировать рывок, который происходит при срыве скалолаза (про фактор срыва мы поговорим ниже). Поэтому динамика очень часто используется для страховки при скалолазании. Для нижней страховки она вообще обязательна.
Для простого  спуска и подъема по веревке новичку будет достаточно приобрести себе статическую веревку. Бухты в 50 м. хватит на все и еще останется. Бюджетным вариантом будет приобретение отечественной веревки (Коломна, Дзержинск и т.д.).
Стандартные диаметры используемые в альпинизме 9-11 мм (в промальпе - 10-12). Чем больше, тем прочнее и тяжелее веревка. Тем сильнее она тормозит в спусковом устройстве.
Советую остановиться на золотой середине - 10 мм.
И если мы затронули веревки, то нельзя обойти вниманием репшнур (репик, репчик - жарг.). Это вспомогательная статическая веревка диаметром 3-8 мм. Имеет кучу применений, начиная от организации самостраховки и заканчивая изготовлением шнурков.
В общем паракорд рядом не валялся.


Я пользуюсь репшнуром 5мм, моток которого почти всегда лежит в рюкзаке.
С веревками вроде разобрались.
От веревок плавно переходим к узлам.
Различных узлов очень много и разучивать их можно бесконечно. Я остановлюсь лишь на некоторых, наиболее на мой взгляд востребованных.
Во-первых это восьмерка, можно сказать - это главный узел, который можно применять практически в любом случае. Очень надежный узел, практически не ослабляет веревку.
Используется восьмерка для привязываний, как к индивидуальной страховочной системе (ИСС), так и к опоре. Для соединения и удлинения веревок, в общем практически для всего.
Надо выучить, как вязать восьмерку петлей.


Булинь - очень распространенный узел для привязывания и создания петель. Менее надежен, чем восьмерка, но быстрей вяжется. Необходим контрольный узел. Не абсолютно надежен. Завяжите лучше восьмерку.
Надо знать, как минимум один схватывающий узел. Им потом будем самостраховаться.
Ну и узел УИАА (UIAA), нужен для аварийных спусков и спусков с минимумом снаряжения.



Обратите внимание! Свободный конец веревки должен выходить со стороны противоположной муфте карабина.


Веревку купили, узлы освоили, теперь можно лезть и спускаться?
В принципе да, можно, как в старые добрые времена дюльферять без всякого снаряжения.
Дюльферять - совершать спуск дюльфером. Многие считают, что это любой спуск, но это не так. Дюльфер - это прием спуска по фамилии изобретателя.
Так вот, спускаться таким способом можно, но не безопасно и неудобно.
Для удобства и безопасности уже довольно давно придуманы Индивидуальные Страховочные Системы (ИСС, система, беседка, подвесная).
Они служат для распределения нагрузки на тело при висении и срыве и не дают вам упасть.
Системы бывают полные и поясные.
Я использую поясную систему. При желании ее можно превратить в полную купив специальные лямки.
Для начинающих я бы посоветовал обычную ИСС без плечей.
Если нужен бюджетный вариант, тогда отечественной фирмы Венто. В любом случае не стоит брать системы состоящие только из стропы. В народе они нежно называются "яйцерезки". Ежели денег достаточно, то лучше не скупиться и взять что-то от именитых брендов Petzl, Black Diamod и т.д.
На следующей фотографии видны основные элементы страховочной системы:
Ножные обхваты
Поясной обхват
Страховочное кольцо (зеленое)
Петли для подвеса снаряжения - они не грузовые, страховаться и повисать на них ни в коем случае нельзя.



С страховочными системами разобрались.
Теперь надо совместить веревку с ИСС. Можно сделать это двумя способами. Узлом и через карабин.
Узел - все та же восьмерка, а про карабины я расскажу чуть ниже.
Карабин встегивается в центральную страховочную петлю. Это настойчивая рекомендация всех производителей.
Очень часто учат встегиваться одновременно в поясную петлю и ножную - эта ошибка т.к. увеличивает шанс, что карабин перекосит и он нагрузится в поперечном направлении. Одновременно в обе петли можно крепиться только узлом.
Не верите мне, почитайте тогда инструкцию к своей ИСС.


Теперь перейдем к карабинам.
Итак, какие бывают карабины.
Во-первых они бывают муфтованные и немуфтованные.
Их отличие в том, что муфтованные оснащены специальной муфтой мешающей карабину самопроизвольно раскрыться.
Муфты бывают резьбовые, байонетные и автоматические.
С автоматическими удобно манипулировать одной рукой, но их надежность оставляет желать лучшего. Я советую использовать карабины с резьбовыми муфтами. И главное всегда следить чтобы карабин был замуфтован.



Также карабины отличаются по форме и бывают: овальные, трапециевидные, треугольные, грушевидные и др.
Овальные карабины самые универсальные и недорогие.
Трапециевидные при аналогичном весе имеют большую прочность нежели овальные.
Треугольные и грушевидные карабины имеют увеличенный зазор для веревки. Ими удобней встегиваться и использовать узел УИАА.



Карабины изготовляются из разных материалов. Это сталь, сплавы аллюминия и титан.
Стальные карабины тяжелые и очень прочные, аллюминиевые карабины гораздо легче весят. Титановые встречаются достаточно редко и я с ними не общался.
Теперь по прочности.
Каждый карабин снабжен вот такой маркировкой. Она значит, что карабин с фотографии в замуфтованном состояниии выдержит нагрузку 22 кН ( 2,2 тонны) в продольном направлении. 8 кН если защелка открыта и 8 кН в поперечном направлении.


Видите, как важно муфтовать карабины и следить чтобы они располагались, как надо.
Обратите внимание! Муфта карабина должна всегда "смотреть" на вас. Так вы увидите, если карабин случайно размуфтовался.
Если есть возможность, что нагрузка будет приложена с нескольких сторон, применяются так называемые рапиды. Это стальные карабины у которых нет откидной защелки, а только муфта на резьбе.
Новичку я бы советовал прикупить 3-4 карабина разной формы с резьбовыми муфтами. Материал изготовления - по желанию.
Переходим к Спусковым Устройствам (СУ, спусковуха).
Главный принцип работы всех СУ - создание трения веревки в механизме. В результате можно прикладывая совсем небольшие усилия контролировать спуск.
СУ бывают ручные и автоматические.
В ручных СУ скорость спуска и торможение зависит только от способа заправки веревки и от того, с какой силой человек натягивает веревку ниже СУ.
В автоматических спусковых устройствах присутсвует специальный механизм. Тянем ручку - едем вниз. Отпускаем ручку - зависаем. При этом свободный конец веревки все равно должен контролироваться.
В данной статье я расскажу только про ручные устройства т.к. для новичка, который не планирует заниматься пром.альпом автоматические устройства совершенно избыточны.
А расскажу я про два типа спусковых устройств - это восьмерка и шайба Шихта.
СУ восьмерка - это одно из самых классических устройств. Выглядит примерно так.


Рог нужен для фиксации веревки, есть восьмерки и без рогов.
К недостатком можно отнести то, что восьмерка крутит веревку. Это значит, что после нескольких спусков на веревке будет полно "барашков" которые потом придется распутывать.
К достоинствам можно отнести несколько вариантов заправки веревки.
Их два. Через карабин (скорость спуска выше) и через шейку восьмерки.



Ну и в любой момент рогатую восьмерку можно заблокировать намотав веревку на рог.


Еще один, более современный вариант восьмерки - пиранья фирмы Petzl. Имеет еще больше способов встегивания и регулировки скорости спуска. Подробнее об этом спусковом устройстве будет в отдельном обзоре.


Кстати, взгляните не пецелевский же карабин. Когда он размуфтован, видна красная полоска анодирования - замечательная идея, на мой взгляд.


Второй тип ручного СУ - это шайба шихта. Они же: стакан, лукошко, реверсо и пр.


Отлично работают с одинарной и двойной веревкой. Не крутят ее. В общем рекомендую начать именно с такой спусковухи.
Заправка веревки осуществляется следующим образом. Создается петля, которая продевается в прорезь на устройстве. Свободный конец веревки направлен к губкам СУ.


Внутрь петли встегивается карабин.
Обратите внимание! Тросик - не нагружаемая деталь и служит только для транспортировки.
Предположим, звезды сложились. Вы купили бухту веревки, ИСС, карабины и страховочное устройство.
По хорошему, еще нужна каска. Но это уже оставляю на вашей совести.
Хотя даже банальная строительная каска не помешает.
Я пользуюсь баллистическими шлемами, что не всегда вызывает здоровую реакцию.


Не лишними будут наколенники. Иначе синяков на коленях не избежать.
Так же важны хорошие перчатки. При быстром спуске веревка натирает и обжигает ладонь, вы можете инстинктивно от боли выпустить веревку из рук, что может оказаться фатальным.
Теперь берем все это и отправляемся на импровизированный скалодром.
Не забываем позвать с собой товарища, который будет осуществлять страховку. Не забыли? Молодцы!
Наш скалодром будет предствавлять из себя небольшую стенку с которой можно спуститься. На фото, например подпорная стенка.


Для первых тренировок чем ниже, тем лучше.
Теперь надеваем обвязку. Затягиваем и проверяем все пряжки. Просим товарища проверить еще раз.


Первым делом надо закрепить веревку. В альпинизме принято крепиться либо за одну безусловно надежную точку, либо за две менее надежные. Такие точки крепления веревки называются станции.
Мы будем привязываться к живому дереву. Это вполне надеждная точка крепления.
К дереву мы привязываемся все той же благословенной восьмеркой, ну или булинем не забывая контрольный узел.
Есть еще вариант прикупить себе оттяжку из стропы длинной 120 см и с помощью карабина создать вот такую станцию.


Использование полусхватывающего узла уменьшает прочность на 50 процентов, зато "удавка" (полусхватывающий узел) позволяет закрепиться повыше.
Мы же сделаем вот так.


Ну и вообще такие оттяжки из стропы очень полезны в хозяйстве. Парочку надо брать.


Станцию создали. Первым делом пристраховываемся к ней усом самостраховки. Если Вы не знаете, что это, то  можно пристраховаться репиком, как я на фото.


И раз уж зашла речь, пару слов скажу про усы самостраховки.
Это отрезки стропы или динамической веревки, которые одним концом крепятся к системе, а другим к точке страховки.
Бывают промышленного производства и самосвязанные.
Усы из стропы не рекомендуется использовать т.к. они не аммортизируют рывок.
Рекомендую купить или изготовить самому из динамической веревки - 9мм.
Покупные выглядят так.


Самосвязанные так. Узлом восьмерка усы прикреплены к системе.
Первый ус, как правило имеет стандартную длину - 55 см. В основном служит для пристраховывания к окружающим объектам, типа, как станция, которую мы сделали на предыдущем шаге.


Ко второму усу обычно крепится жумар. Его длина должна быть такой, чтобы вися на этом усе вы дотягивались до защелки жумара (как жумар выглядит, где у него защелка и что это вообще такое я расскажу немного ниже).
На свободных концах усов самостраховки вяжутся узлы в которые встегиваются карабины. Я использую полу-грейпвайн с тремя оборотами. Если не умеете такой узел, юзайте восьмерку.
Теперь вернемся в начало "цикла". Нашли опору. Создали на ней станцию, вщелкнули самостраховку. Получилось? Молодцы!
Теперь на конце веревки, по которой будем спускаться, вяжем восьмерку и вщелкиваем ее в карабин, который повесили на станции.


На другом конце веревки тоже вяжем узел и сбрасываем бухту в "пропасть".
Это узел гарантирует, что даже если веревка не достанет до дна вы просто остановитесь, а не упадете проскочив конец.
Даже если вы думаете, что веревка достала до дна, все равно нужно в этом убедиться. Спросите товарища внизу.
Если веревка проходит через край стенки и трется об него, то стоит надеть на нее протектор.  Это полоса плотного материала (тэза, кусок пожарного рукава и пр.) с липучкой. Оборачивается вокруг веревки и защищает от истирания.
Если протектор не надевать, то за пару раз получается такая картина. Согласитесь, не дело.


Продеваем веревку в спусковое устройство (надеюсь вы его не забыли внизу). Тянем свободный конец вверх и выбираем слабину.


Теперь, если натянуть свободный конец веревки, то вы не сможете упасть.
На этом этапе можно выщелкнуть ус самостраховки из станции.


Кстати, на этом же принципе будет основана Ваша страховка. Снизу должен стоять страхующий, причем желательно чтобы это не был ваш злейший враг, который уже потирает потные ладошки в предвкушении вашего падения.
Страхующий должен быть наготове натянуть свободный конец веревки.
Он  должен не отвлекаться от страховки на симпатичных альпинисток или разговоры по сотовому. Все его внимание должно быть сосредоточено на вас.


Руку с веревкой заводим под попу, при этом веревка будет дополнительно контролироваться об бедро.
Спиной выходим на край, потихоньку выдавая веревку путем легкого расслабления ладони.
Упираясь ногами,  вывешиваем пятую точку так, чтобы ноги были под прямым углом к стене. Спина прямая и параллельна стене.



Первый спуск делаем не спеша, шагами. Переставляем ноги и потихоньку выдаем веревку до тех пор, пока не коснетемся земли.
Поздравляю, первый спуск завершен!
В дальнейшем, спуски можно усложнить по желанию.
От страхующего товарища можно и нужно перейти к самостраховке (а еще, для максимальной безопасности оба этих варианта можно совместить).
Как раз для этого мы и разучивали схватывающий узел.
Узел обычно вяжется либо выше СУ либо ниже. В чем же разница?
Если мы вяжем схватывающий узел выше СУ, то в случае срыва мы зависаем на нем. Спусковое устройства становится разгружено.
Для продолжения спуска нам надо ослабить узел и снова нагрузить спусковое устройство. Для того, чтобы ослабить узел нам надо немного подняться. Для этого нам понадобится зажим (о них я расскажу дальше) или связать на веревке стремя.
В общем задача не очень тривиальная.
Более простой вариант - вязать схватывающий узел ниже СУ. На фото применен узел автоблок.
В этом случае при срыве мы остаемся висеть на узле, при этом спусковое остается нагруженным.


Нам надо только взяться за веревку между СУ и узлом, тем самым мы разгрузим узел, его можно будет ослабить и продолжить спуск.
Вроде хороший метод, но у него тоже есть недостатки. Если причина срыва будет в разрушении СУ, то нас перевернет вниз головой, что очень неприятно. Хотя такая вероятность достаточно мала, ей не стоит принебрегать.
Подробнее про крепление самостраховки ниже СУ читайте в очень толковой статье:
Применение узла «автоблок» для самостраховки при спуске по веревке в альпинизме.
Все, спуск освоен. Можно не останавливаться на достигнутом, а продолжать тренировки, например освоить элементы штурмового альпинизма, который в основном, как раз и состоит из зрелищных спусков.
Даже если остановиться освоив только азы, вы уже получили навыки, способоные, в случае определенных обстоятельств, типа пожара на лестничной клетке, спасти вам жизнь.
Про спуск все.
Теперь настал момент затронуть подъем по веревке, но прежде немного расскажу про зажимы.
Зажим - устройство свободно перемещающееся по веревке, но при возникновении нагрузки устройство фиксируется, зажимая веревку, отсюда и название.
Для подъема по веревке нужно два зажима или один зажим + автоматическое страховочное устройство.
Самые распространенный зажим - жумар. Это зажим с ручкой за которую удобно держаться. Самый удобный инструмент для подъемов (отсюда пошел термин жумарить, значит подниматься). Желательно иметь хотя бы один.
Жумары бывают левые и правые, под любую руку.


Принцип работы у жумара довольно простой. Он основан на прижиме веревки подпружиненным кулачком с шипами.


Открытый жумар надеваем на веревку и защелкиваем. Вверх он свободно скользит по веревке, а при нагружении фиксируется. Нагруженный жумар снять не получится.



Для большей безопасности можно прощелкнуть карабин вот так.


К ручке жумара пристегивается педаль. Все таки самые сильные мышцы у человека в ногах.
Педаль должна быть такой длины, чтобы стоя в ней с полностью распрямленной ногой жумар оказывался на уровне груди.
Пусть жумар у нас будет первым зажимом. Вторым зажимом также может быть жумар, но уже под левую руку.
Подъем на двух жумарах производится так.
Встаем в педаль левого жумара. Правый жумар проталкиваем по веревке максимально вверх, при этом сгибаем правую ногу в колене. Совершаем толчок правой ногой -"поднимаемся на ступеньку".  Потом проталкиваем левый жумар и т.д.
Усами самостраховки лучше пристраховаться к обоим жумарам.
Вместо второго жумара можно (и даже нужно) взять кроль. Это зажим, который очень похож на жумар с отпиленной ручкой. Он вешается на грудь. В случае использования со поясной ИСС надо дополнительно вешать специальную веревочку на шею.


Принцип подъема на паре жумар+кроль.
Этот способ я дополнительно покажу в отдельном видео.
Зависаем на кроле. Проталкиваем жумар, как можно выше, сгибая ногу с надетой педалью в колене. Подтягиваемся на педаль. Веревка при этом сама проходит через кроль. Затем зависаем на кроле и проталкиваем жумар дальше.
При этом за жумар можно держаться обеими руками, а в стремя жумара продеть обе ноги.
Подъем с помощью жумар + кроль самый быстрый и простой в освоении.
Есть вариант вообще обойтись без жумара.
Например применив схему кроль+пантин.
Пантин - это тот же кроль, только крепящийся к ботинку. Принцип подъема схожий.
Но я бы советовал хоть один жумар, да приобрести. Кроме подъема на нем еще и страховаться можно, хоть и не рекомендуется.
Второй вид зажимов, которые я выделяю - страховочные.
Вы поднимаетесь, а страховочный зажим едет рядом по второй веревке или над вами, если веревка только одна.
Вверх они едут свободно, а при срыве блокируются и не дают вам упасть. Самые известные представители: разнообразные капли, шанты, бэкапы и асапы.
Еще хочу упомянуть различные мини-зажимы. Они способны выполнять функции аналогичные большим, хотя и менее надежны и удобны. Их неоспоримое преимущество - маленький вес и размер.
В результате один-два таких зажима можно всегда держать на обвязке. Подробнее про них можно прочитать в обзоре.



В общих чертах по подъему все.
Теперь про неприятное, а именно про срывы. А еще конкретнее про фактор рывка.
Новичок зайдя на любой форум в обсуждение любого железа, практически сразу видит этот термин.
Его суть весьма проста для понимания.
"Фактор рывка" - это отношение высоты падения к длине веревки, которая останавливает его.
Довольно грубый показатель, по которому просто определить развалится данная железка при рывке или нет.
Настоятельно рекомендую избежать падений с фактором больше одного.
Совсем просто: если мы пристраховались к чему либо (оттяжке, страховочному устройству на второй веревке и т.д.), точка страховки не должна быть ниже пояса.
На этом все. Спасибо за внимание!
Другие мои статьи и обзоры
http://survivalpandas.blogspot.ru/
Tags: Инструкция по охране труда при работе с ручной лебедкой и ручной талью

Лебедка ручная

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ | Автор темы: ЗОЯ


ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ


____________________________________________________________________
(наименование предприятия)

УТВЕРЖДЕНА либо УТВЕРЖДАЮ
приказом от Руководитель (заместитель
N ________________ руководителя, главный
__________________ инженер) предприятия
___________ _____________________
(подпись) (фамилия, инициалы)
_____________________
(дата)

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ

Разработана и утверждена с участием профсоюза(ов)
(протокол заседания профкома от _____________, N __________)

от _____________, N __________)

1. Общие требования безопасности

1.1. К выполнению работ на деревообрабатывающих станках допускаются лица не
моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение методам и приемам
безопасной работы, проверку знаний по вопросам охраны труда, имеющие
удостоверение на право производства работ на данном оборудовании (далее -
станочники).
1.2. После обучения и проверки знаний станочник в течение первых 5 - 14 смен
(в зависимости от стажа, опыта и характера работы) выполняет работу под
наблюдением бригадира или опытного рабочего, после чего оформляется допуск его к
самостоятельной работе.
1.3. Каждый станочник должен быть обеспечен специальной одеждой и другими
средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами в
зависимости от профессии.
1.4. При работах на деревообрабатывающих станках основными опасными и
вредными производственными факторами являются:
1.4.1. движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного
оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
1.4.2. повышенный уровень шума на рабочем месте;
1.4.3. повышенный уровень вибрации на рабочем месте;
1.4.4. повышенная запыленность на рабочем месте;
1.4.5. острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхностях заготовок,
инструментов и оборудования.
1.5. Станочник должен выполнять только ту работу, которая поручена
бригадиром или руководителем, при условии, что безопасные способы ее выполнения
известны. В сомнительных случаях станочник должен обращаться за разъяснением к
руководителю работ.
1.6. При переводе на работу с использованием нового оборудования станочник
обязан ознакомиться с его конструкцией, методами безопасной работы и пройти
дополнительный инструктаж по охране труда.
1.7. Станки должны быть оборудованы защитными ограждениями. При эксплуатации
необходимо следить за выполнением следующих требований:
1.7.1. пол у станка должен быть ровным, нескользким, без щелей и выступающих
краев досок. Под станком не должно быть рабочего инструмента, посторонних
предметов, обрезков или отходов от обрабатываемого материала. Станочник обязан
систематически очищать пол от опилок и обрезков;
1.7.2. при обработке косослойного и сучковатого материала надо проявлять
особое внимание, замедляя подачу в местах косослойности, смолистости и
сучковатости;
1.7.3. в обрабатываемом материале не должно быть гвоздей и других
металлических предметов.
1.8. При выполнении работ на деревообрабатывающих станках не допускается:
1.8.1. включать и выключать (кроме аварийных случаев) станки и механизмы,
работа на которых не поручена руководителем;
1.8.2. снимать ограждения со станка;
1.8.3. касаться электропроводки и корпусов работающих электродвигателей;
1.8.4. курить в цехах и других местах, где применяются и хранятся
легковоспламеняющиеся материалы и лаки Для курения должны быть отведены
специальные места, оборудованные вытяжной вентиляцией;
1.8.5. работать на неисправных станках и неисправным режущим инструментом.
1.9. Рабочее место должно содержаться в чистоте, не загромождаться
заготовками и изделиями, для хранения которых отводится специальное место.
1.10. Ремонт, смазка и чистка станков должны производиться только при полной
их остановке и отключении электросети.
1.11. Станочник обязан:
1.11.1. соблюдать правила внутреннего трудового распорядка. Запрещается
употреблять, а также находиться на рабочем месте, территории организации или в
рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического
опьянения;
1.11.2. отдыхать и курить только в специально отведенных местах.
1.11.3. знать местонахождение первичных средств пожаротушения и уметь ими
пользоваться, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и
запасным выходам;
1.11.4. постоянно проверять исправность вентиляции и средств пожаротушения;
1.11.5. пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами
индивидуальной защиты;
1.11.6. уметь оказывать потерпевшим первую доврачебную помощь;
1.11.7. выполнять правила личной гигиены;
1.11.8. сообщать руководителю о всех неисправностях машин, механизмов и
оборудования.
1.12. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет
ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Станочник обязан привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага
рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов.
2.2. Перед началом работы станочник обязан:
2.2.1. осмотреть станок, осведомиться у предыдущей смены о замеченных во
время работы неисправностях станка и принять меры к их устранению;
2.2.3. проверить действие пусковых и тормозных устройств, исправность
электрической части станка, надежность заземления, наличие вспомогательных
приспособлений, шаблонов и инструмента, необходимого при работе на станке;
2.2.4. проверить надежность всех защитных ограждений, приспособлений,
правильность установки и крепления режущего инструмента. Для этого надо
провернуть рабочий вал рукой при выключенном электродвигателе. Затем пустить
станок (при этом не должно быть дребезжащих звуков и вибрации станка) и сделать
пробную обработку нескольких деталей.
2.3. Перед пуском станка станочник должен убедиться в отсутствии вблизи
рабочего места посторонних лиц.
2.4. Проверить освещенность рабочего места. Свет от светильника должен быть
направлен на режущий инструмент слева.
2.5. Из лесоматериалов, предназначенных для обработки, должны быть удалены
металлические предметы.
2.6. Обработку детали можно начинать только тогда, когда вал режущего
инструмента наберет полное число оборотов.
2.7. Перед подачей каждую обрабатываемую деталь (доску, брусок и т.д.)
необходимо осмотреть Нельзя пускать в обработку загрязненные или обледенелые
детали, а также имеющие гвозди или другие инородные тела.
2.8. При распиловке или острожке короткомерных деталей станочник должен
пользоваться специальными колодками-толкателями для предохранения от попадания
пальцев на режущий инструмент Узкие детали разрешается обрабатывать только при
наличии на станке прижимных приспособлений
2.9. Подавать детали для обработки на режущий инструмент следует плавно, без
толчков и рывков.
2.10. Обрабатываемые и готовые детали должны быть уложены в штабеля,
специальные стеллажи или контейнеры.
2.11. О всех замеченных неисправностях необходимо сообщить мастеру или
руководителю работ.

3. Требования безопасности при выполнении работы

Круглопильные станки

3.1. Станочник должен следить, чтобы пильный диск был огражден сверху
кожухом, автоматически поднимающимся и опускающимся на распиливаемый материал, а
снизу - неподвижным кожухом При подаче заготовки ограждение поднимается на
требуемую величину распиливаемого материала При наличии установки для удаления
опилок нижняя часть пильного диска (под столом) должна быть заключена в
пылеприемник с вводом его в магистраль. При отсутствии пневматического удалена
отходов обе стороны диска пилы снизу должны быть ограждены металлическими
щитами, выступающими за зубья пилы не менее чем на 100 мм. Это ограждение не
должно мешать смене пилы и удалению опилок.
3.2. Станок для продольного распиливания пиломатериалов должен быть
оборудован расклинивающим ножом. Расклинивающий нож должен быть передвижной
конструкции, толщиной на 0, 5 мм больше ширины развода пилы и устанавливаться в
створе с пильным диском не далее чем на 10 мм от его зубьев. Для предупреждения
выброса пиломатериалов назад устанавливаются секторные предохранители.
3.3. При поперечной распиловке пиломатериалов станочник должен находиться в
стороне о плоскости пильного диска на расстоянии 0, 35-0, 40 м.
3.4. При продольной распиловке станочник должен находиться и направлять
деталь сбоку, а не с торца, чтобы при случайном обратном выбросе она не ударила
станочника. При допиловке конца доски станочник должен пользоваться толкателями.
3.5. Распиловка кругляка на станке с ручной подачей без специальной каретки
запрещается.
3.6. На станках с ручной подачей запрещается распиливать доски хвойных пород
толщиной более 100 мм и лиственных пород толщиной более 80 мм, заготовки короче
300 мм или уже 30 мм без применения специальных шаблонов.
3.7. Станочники должны быть обеспечены защитными очками.

Работа маятниковой пилой

3.8. Рабочее место станочника должно быть смещено в сторону от плоскости
пилы на 300-400 мм. Пильный диск должен вращаться сверху вниз по отношению к
станочнику, с тем чтобы распиливаемый материал прижимался к поверхности стола и
к уп***й линейке.
3.9. Рама станка должна быть сбалансирована так, чтобы усилие на рукоятке,
необходимое для надвигания пилы на распиливаемый материал, не превышало 5 кг.
3.10. При возвращении в исходное нерабочее положение пила не должна
вибрировать или отскакивать от своего упора. При этом зубья пилы должны
скрываться за пределами уп***й линейки не менее чем на 50 мм. В конечном
нерабочем положении маятниковой пилы необходим специальный пружинный запор,
позволяющий сдвигать пилу с места только при приложении к рукоятке пилы усилия
рабочего.
3.11. Пиломатериалы длиной менее 300 мм следует торцевать исключительно в
шаблонах или при помощи специальных зажимов.
3.12. На всех маятниковых станках должны быть предохранительные упоры,
ограничивающие пилы так, чтобы они могли отклоняться в сторону рабочего лишь
настолько, насколько это необходимо для пропила пиломатериала наибольшей ширины.
3.13. Пильный диск должен защищаться кожухом с таким расчетом, чтобы в
нерабочем положении были закрыты все зубья пилы, а в рабочем открывались лишь те
зубья, которые участвуют в распиловке,
3.14. Стол станка должен быть оборудован легко вращающимися роликами. Щель
для пильного диска в столе должна быть не шире 10 мм. Приводной ремень должен
быть надежно огражден.
3.15. Необходимо обратить внимание на правильность заточки и развода пилы,
на отсутствие трещин и поломанных зубьев пильного диска, а также на надежность
закрепления пильного диска на валу; гайка пильного вала должна быть затянута до
отказа.
3.16. Работу станка необходимо проверить на холостом ходу и сделать пробный
пропил. При этом пильный диск должен вращаться свободно и не давать биений, а
пробный пропил не должен показывать каких-либо отклонений.
3.17. Включая станок, станочник должен предупредить об этом подручного.
Подручный рабочий не имеет права пользоваться пусковыми электрическими
устройствами станка, если это не является его обязанностью. Присутствие
посторонних лиц на рабочем месте во время работы станка не допускается.
3.18. При наличии в древесине больших сучков, трещин, смолистости, резкого
косослоя, гнили обработку следует вести с особой осторожностью при медленной
подаче.
3.19. При работе на круглопильных станках запрещается:
3.19.1. убирать опилки и обрезки при вращении пильного диска;
3.19.2. тормозить пильный диск, нажимая посторонним предметом на его боковую
поверхность;
3.19.3. работать в рукавицах.
3.20. Если во время работы появился посторонний шум, повышенная вибрация,
стук, дым или чувствуется запах гари, станок должен быть немедленно остановлен.
Станок следует немедленно остановить при обнаружении поломки обрабатывающих
деталей, поломки зубьев пильного диска, поломки защитного ограждения.
3.21. Запрещается:
3.21.1. тормозить пилу, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска
или зубьев;
3.21.2. находиться в плоскости работающей пилы;
3.21.3. оставлять включенный станок без присмотра;
3.21.4. открывать и снимать ограждения во время работы станка.
Работа на обрезном станке
3 22. Минимальная длина обрезаемой детали должна быть не менее расстояния
между центрами переднего и заднего питательных вальцов плюс 100 мм. Обрезной
станок должен иметь механическую подачу.
3.23 Впереди подающих вальцов по всей ширине рабочего стола должны быть
устроены сплошные завесы из тормозных секторов для предотвращения обратного
выброса пиломатериала.
3.24. Пильные диски должны быть строго параллельны между собой, иметь
одинаковую толщину и диаметр. Разница в диаметрах пил допускается не свыше 5 мм.
3.25. Посылочные вальцы и пилы сверху должны быть закрыты металлическим
щитом, открывающимся на шарнирах. Обрезать на станке одновременно больше одной
доски запрещается.
3.26. Останавливать обрезные пилы следует только тормозом.

Строгальные станки

3.27. Ножевые валы строгальных станков должны иметь цилиндрическую форму, с
хорошо заточенным режущим инструментом.
3.28. Крепление ножей на ножевых валах и головках должно надежно
предохранять их от вылета, Выпускать ножи из вала допускается не более чем на 3
мм.
3.29. Ножи должны быть установлены так, чтобы их лезвия были параллельны
между собой и выступали под кромками стружколомателей не более чем на 3 мм.
Стружколоматели должны плотно прилегать к поверхности ножей, не иметь выбоин и
выработок.
3.30. Фуговальные станки должны отвечать следующим требованиям:
- края щели в столе станка между передней и задней площадками необходимо
снабдить стальными остро скошенными накладками. Расстояние между краями накладок
и поверхностью, которую описывают лезвия ножей, должно быть не более 3 мм.
Рабочая часть ножевой щели станка должна быть закрыта автоматически действующим
ограждением, позволяющим выполнять на станке все положенные для него работы.
Ножевая прорезь должна открываться лишь на ширину обрабатываемой детали.
Неработающая часть прорези должна быть полностью закрыта при всех положениях
направляющей линейки. Необходимо следить, чтобы поверхность рабочего стола была
ровной, без заусенцев и выбоин. Поверхность задней плиты обязательно должна
совпадать с режущей кромкой ножа;
- подъемные устройства переднего и заднего столов должны обеспечивать
надежное их закрепление в неизменном положении во время работы. Разница столов
по высоте не должна превышать 1 мм.
3.31. Бруски длиной менее 0, 4 м, шириной менее 50 мм и толщиной менее 30 мм
строгают на фуговальном станке только с помощью колодок-толкателей. Длина
колодки должна быть не менее 400 - 500 мм, а упорный выступ не менее 10 мм. Для
левой руки на колодке устанавливается упор-ручка. При пользовании толкателем обе
руки должны быть на колодке.
3.32. При строгании деталей пачками нельзя строгать одновременно бруски
разной толщины, В том случае, если они короче 10 мм, необходимо установить на
станках приспособление, предохраняющее от выброса материала.
3.33. Строгать тонкие и короткие детали пачками одновременно разрешается с
применением специального приспособления. Фасонное криволинейное строгание
запрещается.
3.34. При обработке материала длиной более 2 м работу можно производить
только вдвоем с подручным рабочим.
3.35. Рейсмусные станки должны быть оборудованы:
- предохранительными приспособлениями в виде кулачков, когтей или секторов,
расположенных по всей ширине стола станка и предотвращающих отбрасывание
обрабатываемого материала ножами назад. Ножевой вал станка должен быть закрыт
металлическим кожухом. Перед ножевым валом станка должен быть передний прижим
(желательно секционный), а позади - задний прижим.
Рифленые валики не должны иметь трещин и сработанной поверхности. Верхние
питательные валики должны быть полностью защищены со стороны рабочего места.
Подающий механизм станка не должен самостоятельно включаться и выключаться.
3.36. Запрещается пропускать через рейсмус детали, длина которых меньше
расстояния между центрами валиков во избежание выброса ножами. Минимальная длина
строгаемой детали должна быть больше расстояния между осями переднего и заднего
подающего вальцов не менее чем на 50 мм.
3.37. Разрешается строгать несколько деталей разной толщины одновременно при
условии, что вальцы каждую деталь плотно прижимают и равномерно подаются на
ножи.
3.38. При обработке деталей длиннее 1, 5 м необходимо пользоваться
специальными подставками спереди и сзади станка
3.39. При ручной подаче деталей работник должен стоять в стороне от
обрабатываемого материала. Стоять напротив движения обрабатываемого материала
запрещается.

Фрезерные станки

3.40. Ремни и шкивы фрезерных станков должны быть ограждены. Нерабочая часть
режущего инструмента (фрез и фрезерных головок) должна быть ограждена
металлическими кожухами, укрепленными на плите стола на расстоянии не менее 10
мм от фрез. Кожух ограждения должен являться приемной коробкой эксгаустерной
установки, отсасывающей стружки. Рабочая часть ножевой головки должна иметь
ограждение, которое открывалось бы под действием обрабатываемой детали.
Шпиндельный суппорт должен надежно стопориться, чтобы не имело место
самопроизвольное опускание шпинделя. Шпиндель следует крепить затяжной гайкой.
Гайка на шпинделе должна иметь закругленную форму с лысками для ключа. Вставные
ножи, закрепляемые болтами, следует периодически проверять и подтягивать болты.
Под ножи не разрешается подкладывать подкладки.
3.41. При фрезеровании сложных профилей необходимо применять прижимные
приспособления, а при обработке коротких деталей - направляющие колодки.
3.42. Для предотвращения обратного вылета обрабатываемого материала
применяют пружины, гребенки, установленные на направляющей линейке, которые
прижимают предмет к столу и линейке.
3.43. При фрезеровании криволинейных деталей без направляющей линейки
режущая часть инструмента ограждается сверху предохранителем в виде колпака или
кольца, которые могут опускаться над столом до расстояния, равного толщине
обрабатываемой детали.
3.44. Пол вокруг станка должен быть ровным и нескользким. Скопление вокруг
станка стружки и других материалов не допускается.
3.45. При подводке деталей нельзя сильно нажимать ими на фрезу из-за
возможного отбрасывания назад. Нельзя также стоять прямо против фрезы.
3.46. Для работы на фрезерных станках следует применять круглые ножевые валы
с хорошо заточенными режущими инструментами.
3.47. Для закрепления фрез и других режущих инструментов следует применять
специальные приспособления, препятствующие развинчиванию болтов. Закреплять
режущий инструмент на шпинделе без крепительных головок нельзя.
3.48. При фрезеровании мелких деталей следует применять специальные
толкатели, соответствующие по размеру и форме обрабатываемым деталям.
3.49. Запрещается работать на неисправных станках и станках, не имеющих
ограждений. Станочник не должен отходить от станка до полной его остановки и
тормозить фрезу бруском, для этой цели устанавливается специальный тормоз.
Станки с механической подачей должны быть ограждены так, чтобы к двигающимся
обрабатываемым деталям и вращающимся частям станка доступ был только со стороны
рабочего места.

Ленточнопильные станки

3.50. Неработающая часть и шкивы ленточных пил должны быть ограждены
сплошным ограждением. Рабочая (нисходящая) часть ленты должна иметь передвижное
ограждение, устанавливаемое на толщину распиливаемого материала.
3.51. Ленточную пилу следует устанавливать так, чтобы ее зубья выступали на
кромку шкивов не менее чем на половину высоты и не более чем на высоту зуба.
Зубья на пильном полотне должны быть остро отточены.
3.52. Для придания правильного направления задней кромке полотна ленты перед
входом ее в дерево существует передвижное направляющее приспособление,
регулируемое по высоте в зависимости от толщины распиливаемого материала. Для
безопасного снимания и надевания пильной ленты должен быть установлен ловитель,
препятствующий ее падению.
3.53. Все станки с ленточными пилами должны быть обеспечены
быстродействующими тормозами.
3.54. Распиливаемые заготовки следует подводить к ленточным пилам
постепенно, без толчков, особенно если заготовки имеют косослойность. Нельзя
сильно нажимать на пилу, чтобы не разорвать ленту.
3.55. При распиловке на ленточной пиле коротких кусков дерева, при
криволинейной распиловке и при поперечной распиловке круглых предметов надо
проявлять осторожность, чтобы не поранить пальцы рук зубьями пилы.
3.56. Для безопасной работы на станке движение пильной ленты в месте подвода
к ней детали нужно направлять сверху вниз. В момент распиливания деталей их
подают равномерно без перекоса пильной ленты.

Сверлильные станки

3.57. Все движущиеся части приводного узла сверлильного станка должны быть
ограждены.
3.58. Сверла должны быть оборудованы ограждениями. При углублении сверла в
древесину ограждение должно закрывать оставшуюся часть сверла, а по мере выхода
сверла из отверстия ограждать все сверло.
3.59. Обрабатываемые детали должны прочно крепиться на столе станины
специальными прижимами.

Цепнодолбежные станки

360. Станочник должен убедиться, что цепь цепнодолбежного станка имеет
исправное ограждение, опускающееся на поверхность обрабатываемого материала.
361 Нерабочая часть цепи и звездочка цепнодолбежного станка должны быть
ограждены сплошным металлическим кожухом.
3.62. Натяжение цепи должно быть таким, чтобы максимально возможное
оттягивание ее от линейки за середину не превышало 5 мм.
3.63 Стол станка для передвижения в горизонтальном и вертикальном
направлениях не должен иметь качания.
3.64. Перед обработкой деталь необходимо тщательно закрепить, а для длинных
деталей нужно иметь дополнительные подставки.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При всех неисправностях деревообрабатывающих станков и другого
оборудования необходимо прекратить работу, отключить их от сети и сообщить о
случившемся непосредственному руководителю работ.
4.2. Если во время работы станочник почувствовал действие электрического
тока, он должен не медленно прекратить работу, отключить станок от сети и
сообщить руководителю подразделения.
4.3. В случае заболевания или получения травмы необходимо прекратить работу
и сообщить руководителю подразделения
4.4. При возникновении аварийных ситуаций необходимо:
4.4.1 отключить источник, вызвавший аварийную ситуацию;
4.4.2. выключить машину, оборудование, механизм, отключить напряжение;
4.4.3. сообщить руководителю, оказать помощь потерпевшим и сохранить
обстановку, если это не угрожает жизни и здоровью людей.
4.5. В случае возникновения пожара станочник обязан вызвать пожарную часть и
принять меры по ликвидации очага возгорания имеющимися средствами.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Необходимо остановить станок и привести в порядок рабочее место. Опилки
и стружки следует убирать только при помощи кисти, щетки или метелки.
5.2. Рабочий инструмент и приспособления следует убрать в отведенное для
хранения место или сдать в кладовую.
5.3. Уходя с рабочего места, необходимо сообщить сменщику или мастеру обо
всех имеющихся неполадках в работе и о мерах, принятых к их устранению.
5.4. По завершении всех работ следует вымыть теплой водой с мылом (моющими
пастами и т.п.) руки и лицо, при возможности принять душ.

_______________ _______________ ______________________
Руководитель (подпись) (фамилия, инициалы)
подразделения-
разработчика

Согласовано

Начальник отдела _______________ ______________________
охраны труда (подпись) (фамилия, инициалы)
_________________ _______________ ______________________

_________________ _______________ ______________________

Показать все / написать / или закрыть комментарий(ии)