Замена цепи грм ЗМЗ 405 фото

Замена цепи и элементов ГРМ Infiniti FX | Автор темы: Badari

Внимание! Специальное предложение технического центра Инфинити "СТ-МОТОРС"
по замене комплекта (цепи) ГРМ для автомобилей Infiniti серии FX

Двигатель Infiniti VQ35HR, VQ37VHR работа 29000-15% = 24650 руб.


№пп Артикул Наименование Кол-во Сумма, руб. 1 13028JK00A цепь большая 1 3530,00 2 13028JK20B цепь малая 2 3020,00 3 13070EY00A натяжитель большой цепи 1 1200,00 4 13070JK21B натяжитель малой цепи 1 1060,00 5 13070JK21C натяжитель малой цепи 1 1170,00 6 13085AL511 успокоитель большой цепи малый 1 240,00 7 13085JK20A успокоитель верхний 1 480,00 8 13091JK20A успокоитель большой цепи 1 1200,00 9 GUNK очиститель универсальный 3 900,00 10 1351031U10 сальник передний коленвала* 1 250,00 11 23797JA10B прокладка крышки муфты регулирования фаз* 1 420,00 12 23797EY01A прокладка крышки муфты регулирования фаз* 1 390,00 13 A3270JK20A прокладка клапанной крышки* 1 330,00 14 A3270JK20B прокладка клапанной крышки* 1 330,00 15 999MPA7007 герметик ДВС* 3 3690,00 16 13533JK21A прокладка масляных каналов* 1 700,00 17 13530JK20B прокладка масляных каналов* 1 890,00 * детали одноразовой установки 19800,00 Всего (работа + запчасти) 44450,00 С заменой технических жидкостей и масел 51520,00 Двигатель VQ35DE работа 22000 - 15% = 18700 руб.


№пп Артикул Наименование Кол-во Сумма, руб. 1 13028JK00A цепь большая 1 3530,00 2 13028JK20B цепь малая 2 3020,00 3 13070EY00A натяжитель большой цепи 1 1200,00 4 130708J12D натяжитель малой цепи 1 1220,00 5 130708J12C натяжитель малой цепи 1 1290,00 6 13085AL511 успокоитель большой цепи малый 1 240,00 7 13085JK20A успокоитель верхний 1 480,00 8 13091JK20A успокоитель большой цепи 1 1200,00 9 1351031U10 сальник передний коленвала* 1 250,00 10 GUNK очиститель универсальный 2 600,00 12 132708J102 прокладка клапанной крышки 1 310,00 13 132708J112 прокладка клапанной крышки 1 280,00 14 999MPA7007 герметик ДВС 2 2460,00 16080,00 Всего (работа + запчасти) 34780,00 С заменой технических жидкостей и масел 41850,00


Технические жидкости и масла

1 Top Tec ATF 1800 жидкость ГУР** 1 700,00 2 Kuhlerfrostschutz KFS 2001 Plus антифриз** 8 2800,00 3 Top Tec 4200 5W-30 масло ДВС** 5,5 3300,00 4 1520865F0B фильтр масляный** 1 270,00 7070,00
Tags: Замена цепи грм ЗМЗ 405 фото

ЗМЗ 406 замены цепи грм

Как точно проверить и корректировать фазы газораспределения двигателя ЗМЗ-405 | Автор темы: Бонтрейд


Как точно проверить и корректировать фазы газораспределения двигателя ЗМЗ-405 Комплект корректировки фаз ГРМ вы можете купить в нашем интернет-магазине:  https://bon174.ru/product/приспособление-для-установки-фаз-грм/


В процессе эксплуатации, а также из-за погрешности при изготовлении деталей привода газораспределительного механизма (ГРМ) или вследствие неправильно проведенного ремонта привода ГРМ возможно значительное отклонение фаз газораспределения от заданных значений.

Правильность фаз газораспределения является одним из важнейших факторов, влияющих на мощность, крутящий момент и экономические показатели двигателя. Приспособление для установки фаз ГРМ с кондуктором для ДВС-405/406/409 (Транспортир фаз) Приспособление позволяет определить правильность установки фаз газораспределения и при необходимости провести их корректировку.   БОНТРЕЙД Поэтому при снижении тяговых свойств двигателя, повышении эксплуатационного расхода топлива и неустойчивой работе двигателя возникает необходимость проверить и, при необходимости, правильно установить фазы газораспределения. Проверку и корректировку фаз газораспределения можно провести на двигателе, установленном на автомобиле, для контроля фаз газораспределения необходимо:

Отсоединить шланг вентиляции картера от патрубка крышки клапанов, ослабив хомут крепления.
2. Отсоединить разъемы проводов от катушек зажигания.

3. Снять наконечники со свечей зажигания с уплотнителями и проводами высокого напряжения. 4. освободить из скоб и отвести жгут проводов от крышки клапанов.

5. Снять крышку клапанов с прокладкой, уплотнителями свечных колодцев, катушками зажигания и высоковольтными проводами в сборе, отвернув восемь болтов

6. Установить поршень 1-го цилиндра в ВМТ такта сжатия, повернув коленчатый вал по ходу вращения (по часовой стрелке) до совпадения метки на шкиве-демпфере коленчатого вала с ребром-указателем (в виде прилива) на крышке цепи.

Внимание! Вращение коленчатого вала против часовой стрелки недопустимо. При этом кулачки распределительных валов 1-го цилиндра и метки на звездочках распределительных валов должны располагаться согласно схеме.

В случае если вершины кулачков и метки расположены внутрь, то необходимо повернуть коленчатый вал еще на один оборот.

Точную установку поршня 1-го цилиндра в ВМТ можно провести с помощью индикатора часового типа, который устанавливается и закрепляется в свечном отверстии 1-го цилиндра.

7. Установить транспортир 3 за первым кулачком распределительного вала впускных клапанов - вид «А», расположив его между кулачком и крышкой опоры распределительного вала. Прижимая транспортир 3 к верхней плоскости головки цилиндров 5, приложить и плотно прижать шаблон 2 к поверхности первого кулачка. При этом стрелка шаблона должна располагаться на метке транспортира 20˚30′± 2˚40′ При измерении ведущая ветвь цепи в районе верхнего успокоителя (между звездочками распределительных валов) должна быть натянута, и удерживаться в этом состоянии поворотом против часовой стрелки распределительного вала впускных клапанов ключом на «27» за четырехгранник на теле вала. При этом проворачивание распределительного вала выпускных клапанов не допускается.

Аналогично провести проверку углового положения первого кулачка распределительного вала выпускных клапанов - вид «В».

Стрелка шаблона должна указывать на метку транспортира 19°30′±2°40′.

При измерении ведущая ветвь цепи в районе среднего успокоителя (между звездочкой распределительного вала и ведущей звездочкой промежуточного вала) должна быть натянута и удерживаться в этом состоянии поворотом против часовой стрелки распределительного вала выпускных клапанов ключом на «27» за четырехгранник на теле вала. При этом проворачивание промежуточного и коленчатого валов не допускается.

При этих значениях углового положения первых кулачков распределительных валов достигаются наилучшие технико-экономические показатели двигателя.

В случае если отклонения углового положения кулачков распределительных валов превышают допустимые ±2°40′, требуется корректировка фаз газораспределения.

Для этого на двигателе нужно выполнить следующие работы:

Снять переднюю крышку головки цилиндров, отвернув четыре болта (ключ «12»).
2. Снять верхний гидронатяжитель (в головке цилиндров), отвернув два болта (головка «12», удлинитель и вороток) крепления крышки гидронатяжителя, снять крышку с шумоизоляционной шайбой.

3. Снять верхний и средний успокоители цепи, отвернув по два болта их крепления (ключ «6» для болтов с шестигранным углублением под ключ).

4. Снять звездочки распределительных валов, поочередно отвернув болты их крепления (ключ «12»), удерживая при этом валы ключом «27» за квадрат на теле распределительного вала.

Цепь, снятую со звездочек распределительных валов, удержать от соскакивания со звездочки промежуточного вала. 5. По установленному на звездочку кондуктору в каждой звездочке просверлить шесть дополнительных отверстий 3 Ø 6, 1 мм с угловыми смещениями 2°30′, 5°00′ и 7°30′ от номинального положения заводского отверстия 2, расположенного по оси симметрии одной из впадин зубьев звездочки. При этом три дополнительных отверстия, смещенные от оси симметрии впадины зубьев по часовой стрелке, плюсовые, три других, смещенные против часовой стрелки, - минусовые, если смотреть на звездочку со стороны метки 1.

Если при корректировке фаз газораспределения требуется повернуть распределительный вал (валы) по ходу его (их) вращения (по часовой стрелке), то звездочку (звездочки) необходимо устанавливать на одно из дополнительных отверстий с плюсовым смещением, расположенное справа от заводского отверстия, если - против часовой стрелки, то звездочку (звездочки) устанавливать на одно из отверстий с минусовым смещением, расположенное слева от заводского отверстия.

Выбор отверстия на звездочке, с необходимой величиной смещения, производится в зависимости от величины отклонения углового положения кулачка от номинального значения.

При установке звездочки на дополнительное отверстие заводская установочная метка 1 на звездочке не будет совпадать с верхней плоскостью головки цилиндров.

Пример

В качестве примера рассмотрим корректировку фаз газораспределения при показаниях стрелки шаблона 23°30′, для кулачка впускного клапана и 16°30′, для кулачка выпускного клапана, данные значения углов превышают номинальные значения для впускного и выпускного кулачков на 3°, что больше допустимого отклонения ± 2°40′.

При данных показаниях углового положения кулачков и, учитывая, что при работе двигателя распределительные валы вращаются по часовой стрелке, наблюдая со стороны шкива коленчатого вала, начало открытия впускных и выпускных клапанов будет происходить с некоторым опережением от заводских значений фаз газораспределения. для корректировки фаз, в этом случае, необходимо повернуть распределительные валы против часовой стрелки и при установке звездочек использовать дополнительное отверстие с минусовым угловым смещением, с величиной смещения 2°30′ (первое отверстие, расположенное слева от заводского отверстия). Далее работу продолжить в следующей последовательности:

Провернуть ключом 27 мм и установить распределительный вал выпускных клапанов так, чтобы стрелка шаблона находилась напротив метки транспортира 19°30’.
2. Накинуть цепь на звездочку и сориентировать ее первое дополнительное отверстие, расположенное слева от заводского отверстия, так, чтобы оно находилось перед штифтом распределительного вала, а ведущая ветвь цепи (в районе среднего успокоителя) была натянута. Для установки звездочки на фланец и штифт распределительного вала слегка повернуть распределительный вал ключом за четырехгранник по часовой стрелке. После установки звездочки поворотом распределительного вала против часовой стрелки натянуть ведущую ветвь цепи, при этом стрелка шаблона, установленного на кулачок, должна показывать 19°30′±2°40′.

3. Установить распределительный вал впускных клапанов так, чтобы стрелка шаблона находилась напротив метки транспортира 20°30’.

4. Установить звездочку на распределительный вал впускных клапанов так же, как звездочку распределительного вала выпускных клапанов, используя то же дополнительное отверстие. При этом при натянутой ведущей ветви цепи (в районе верхнего успокоителя) стрелка шаблона, установленного на кулачок, должна показывать 20˚30′±2˚40′.

5. Предварительно завернуть болты крепления звездочек (ключ «12»).

6. Разобрать и собрать («зарядить») гидронатяжитель, установить его в отверстие головки цилиндров, закрыть крышкой, затянув болты крышки, и вывернуть пробку из крышки.

7. Через отверстие в крышке гидронатяжителя металлическим стержнем или отверткой нажать на гидронатяжитель, переместив его до упора, затем отпустить - произойдет «разрядка» гидронатяжителя, когда стоп***е кольцо на плунжере выйдет из зацепления с корпусом гидронатяжителя и даст возможность плунжеру и корпусу перемещаться под действием пружины. Корпус переместится до упора в крышку, а цепь через рычаг натяжного устройства будет натянута.

8. Завернуть пробку в крышку гидронатяжителя, предварительно нанеся на резьбу пробки герметик «Стопор - 6».

9. Проверить правильность установки фаз газораспределения, повернув коленчатый вал по ходу вращения на два оборота и совместив метки на шкиве - демпфере и крышке цепи.

Проверку произвести с помощью транспортира и шаблона кулачка, как описано выше. Стрелка шаблона, установленного на впускном кулачке, должна показывать 20°30′±2°40′, а на выпускном кулачке 19°30′±2°40’. Если это условие не выдерживается, необходимо повторить установку фаз газораспределения.

10. Завернуть и затянуть болты крепления звездочек распределительных валов окончательно моментом 56-62 Нм (5, 6 - 6, 2 кгсм).

11. Установить верхний и средний успокоители цепи, завернув и затянув винты крепления моментом 20-25 Нм (2, 0 - 2, 5 кгсм) (ключ «6» для болтов с шестигранным углублением под ключ, ключ динамометрический с головкой «6»). Предварительно нанести на винты крепления успокоителей герметик «Стопор-6».

12. Произвести дальнейшую сборку двигателя в порядке обратном разборке

После корректировки фаз газораспределения двигатель должен работать как часики.
#грм #уаз #змз #двигатели

Показать все / написать / или закрыть комментарий(ии)